PET塑料注塑成型工藝是塑料加工中非常重要的技術(shù)工藝之一，對(duì)于PET塑料瓶而言，大多數(shù)情況下塑料包裝廠都會(huì)采用吹塑成型的方式制作加工，但注塑成型工藝尤其獨(dú)特的加工優(yōu)勢，對(duì)于PET注塑成型來說，技術(shù)人員需要考慮很多方面因素，如下。

PET塑料簡介

PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用較多的是GF-PET，主要是打瓶胚。

PET化學(xué)和物理特性

PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變。

可以通過添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到Min。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。

注塑成型工藝

注射成型法主要用于增強(qiáng)PET的成型。通常采用螺桿式注射機(jī)。螺桿一般均需進(jìn)行硬化處理，以免在長期使用后發(fā)生磨耗。注射機(jī)噴嘴孔的長度應(yīng)盡可能短,其直徑應(yīng)控制在3mm左右。

增強(qiáng)PET的熔點(diǎn)高達(dá)260℃，為防止噴嘴堵塞，應(yīng)安裝功率較大的加熱器。另外，噴嘴孔的尖頭建議加工成逆錐式，使流道和噴嘴內(nèi)的熔融物料能夠方便地切斷。